自测环吹装置风量自动控制系统简介

一、综述近年来，棉花价格居高不下，导致下游纺织服装企业寻求用化纤替代棉花，聚酯短纤维生产线市场发展迅速。 环吹风装置的风量自动控制系统主要用于前纺丝工段的纺丝生产线，对冷却后的纺丝质量起着极其重要的作用。 该系统在硬件上采用先进、高可靠性的测试仪器、可编程逻辑控制器和计算机网络设备，在软件上充分利用了先进的计算机技术、可编程逻辑控制器技术和网络通信技术。整个系统稳定可靠，通过硬件设备和软件功能的有机结合，功能完善，人机界面友好。它是一个先进可靠的硬件和软件监控系统。 二.控制方案1。控制方式环式鼓风机风量自动控制的PLC系统采用PROFffiUSDP总线控制方式，四个远程输入输出站分为一个主站和一个主从控制方式 操作员可以通过现场触摸屏监控系统中的仪器和设备。 2.根据生产线的情况，控制水平环吹风装置风量的自动控制系统由多个工位组成。风管的恒压控制通过主风管的变频风机进行，使风管的工作压力保持在1800帕，通过各支风管的进气调节阀通过高清调节来调节各环吹风站的风量 每个站都可以独立接入或断开，这基本上不会对其他站造成干扰。 环式鼓风机风量自动控制的可编程控制器系统采用SUPNO-VA300系列中央处理器。 正常情况下，操作员可以在现场操作员站(触摸屏人机界面)操作现场设备 发生异常或事故时，现场人员会收到警报。 在现场操作站(触摸屏人机界面)，可以修改整个系统的参数，修改过程不会影响系统的稳定运行 3.控制回路1)进气控制系统:测量原理:当气体流过管道时，当气体流过管道中的节流元件时，流速会在文丘里管的喉管处形成局部收缩，从而流速会增大，静压会减小，导致文丘里管喉管前后的压差 流体流速越大，产生的压差越大，因此可以根据压差测量流速。 压力变送器中的4-20mA信号送至可编程控制器、电动执行器和风门组成控制回路，风门开度由PID调节，保证进气支管出口气压恒定，满足工艺要求 2)回风控制系统:采用静压检测方法，主要是取支管的静压，在此基础上设定出口静压来调节电动阀的开度 整套控制软件包将充分体现风量控制系统的技术特点，不仅可以实现系统的实时控制和优化运行，而且可以完全保证设备的长期、稳定和安全运行。 3.主要设备1。中央处理器采用上海汽车仪表有限的SUPNOVAPLC，技术先进，使用方便，功能齐全，可用性高。它为用户提供了一种新的交流方式。带以太网的中央处理器、动力定位主站、磁粉探伤接口 2.文丘里管风量检测方法选择经典的文丘里管。通过成熟的文丘里管检测技术，可以计算出管道内流体产生的压差，并通过国家标准计算公式计算出管道内流体的实际流量 3.差压变送器采用上海汽车仪表(0？2千帕，-100 * 400帕)，该压差变送器是专为环吹容积控制系统而设计的，其稳定性和可靠性已通过多次实验得到验证。 配合PLC控制系统，能很好地满足用户的测控精度要求 4.气阀和执行机构气阀采用外部无泄漏关闭蝶阀，连接方式为法兰连接，因此管道内的气体在正常运行时不会向外泄漏。 执行器与气阀配合，选用进口执行器，可接受可编程控制器发出的控制信号，驱动气阀调节。信号执行精度高，误差小。 5.人机界面选用西门子触摸屏，现场总线用于与中央处理器的数据通信。操作简单直观，能够很好地响应中央处理器采集和处理的数据。 用户可以通过触摸屏(HMI)设置或修改现场设备和仪器的操作、控制、报警等参数，以满足各种实际生产需要。 上位机系统可以对不同层次的操作人员进行判断，并在不同程度上开放管理功能界面 用户还可以自定义操作员级别和密码，以实现安全生产和管理功能。 经过现场调试和使用，根据用户的反应，风量控制系统能够很好地满足现场生产要求，得到了用户的肯定。

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