压力开关测试的重要性

首先，压力开关是空调系统的控制部分。它具有控制压缩机启停、系统过压保护和欠压保护的功能，能保证系统在正常工作压力范围内可靠工作。 目前，各种压力开关制造商一般使用精密压力表读数方法进行压力开关检测。一些制造商在给压力开关加压和减压的过程中也使用听声音和阅读的方法。除了听声音，其他制造商也安装指示灯。操作人员应在观察指示灯和听声音的同时及时准确地读取数据。 这种方法的主要问题如下:①由于精密压力表一般在实验室使用，在生产现场长期高频使用很快会导致指示值超过公差，因此这种测试方法不适合大规模生产条件下使用；(2)精密压力表划线非常紧，容易误读和误判。此外，工人的操作疲劳和人员的主观原因都是造成阅读差异的因素。(3)测试时间过长，劳动生产率低 事实证明，这些检测方法已不能满足现代工业生产中大量高质量的要求，尤其是汽车和家电行业对产品可靠性和ppm值的要求。 在压力开关的生产过程中，如果没有精密质量检测设备，产品质量得不到保证，没有高质量的自动检测设备，生产效率难以提高。 为此，我们成功开发并生产了高精度、高速、智能压力开关检测系统。在压力开关生产线上测试时，我们解决了生产过程中的质量保证和效率提高问题，得到了用户的好评。 第二，系统硬件设计方案压力开关检测属于动态测量，设计目的是用计算机代替全部或部分人工操作，从而达到提高劳动效率和检测质量的目的。因此，采用以下方案:①采用先进的长寿命高速压力传感器获取压力信号；(2)采用高速高精度信号放大和模数转换器将压力信号转换成数字信号；(3)利用中断方式快速捕捉压力开关的动作点压力；(4)利用计算机的汉字和动画界面，使操作直观易懂，大大缩短了工人的培训周期 1.硬件原理框图系统的基本组成如图1所示。来自压力传感器和被测开关的信号进入数据采集装置，在那里模拟信号和开关信号被转换成数字信号，然后发送到计算机。计算机处理获得的数据后，将被测开关的相关参数输出到显示屏或打印机，并判断开关是否合格。同时，计算机还可以根据操作者的指令控制产品的夹紧。 2.数据采集装置数据采集装置是设备的核心部分。它的性能直接影响系统。因此，我们采用图2所示的方案。 在图中，前置放大和偏置调整放大和调整压力传感器发送的信号，使其成为适合模数转换器的信号。整形电路将被测产品产生的接触信号整形为TTL电平信号，并通过中断发生器向计算机申请中断，产生中断信号；数据锁存器，用于锁存输入和输出数据；地址解码器用于产生用于模数转换和数据锁存的动作信号 在数据采集系统中，前置放大器是较重要的环节。为了适应硅压阻压力传感器输出的差分电压信号，我们使用OP-07D运算放大器来形成图3所示的前置放大器。根据图中的参数，放大器的增益设计为大约20倍。 放大器中所有电阻的精密电阻均为5/10，000，这要求电阻的温度系数高于30ppm/℃，因此整个前置放大器具有非常稳定的增益。 三、系统软件方案系统1、软件框图检测软件分为几个部分，如图4所示 2.性能特点①利用多媒体效果简化操作；(2)尽量使用特殊的工作语言，使系统的应用简单明了，与手工操作程序兼容性好；(3)显示屏上有模拟动态指针压力表，符合员工的操作习惯。④使用& ldquo你看到的就是你得到的。本办法中，工作人员可以根据要求制作各种统计报表；(5)导入和导出功能旨在方便工作人员备份数据，确保磁盘空间的正常应用。 调查发现，制造商对压力开关的测试要求主要体现在测试精度和测试速度上。 前者是指在动态测试过程中，当压力开关触点发生变化时，测得的压力值与实际压力值之间的差值。后者指的是测试压力开关需要多长时间。 经过校准和用户检验，我们设计的系统可以达到以下指标:①测试精度:< 0.2% ②校准精度:< 0.1% ③测试速度:13s/台④电源电压:180 V ~ 250 V ⑤低压气源:0.3 MPa ~ 0.7 MPa ⑥高压气源:4MPa

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