20分钟以上流量计、温度计、压力表和液位计，各有优缺点

流量计

I孔板流量计

孔板流量计是由标准孔板和多参数差压变送器(或差压变送器、温度变送器和压力变送器)组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体和天然气的流量。它广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。孔板流量计广泛应用于国民经济的各个领域，如煤炭、化工、交通、建筑、纺织、食品、医药、农业、环境保护和人们的日常生活。它们是发展工农业生产、节约能源、提高产品质量、提高经济效益和管理水平的重要工具。他们在国民经济中占有重要地位。在过程自动化仪器和设备中，流量计具有两个主要功能:作为过程自动化控制系统的检测仪器和用于测量材料数量的总量表。

优势:

1.标准节流部件均已使用，并已获得国际标准组织的批准。它们可以在没有实际流量校准的情况下投入使用。

2、结构易于复制，简单牢固，性能稳定可靠，价格低廉；

3.应用范围广，包括所有单相流体(液体、气体、蒸汽)和部分混合相流。可以测量一般生产过程的管径和工作状态(温度、压力)。

4.试件和差压显示仪表可以由不同的制造商分别制造，因此可以专业规模制造。

缺点:

1.流量传感器测量的重复性和准确性处于中等水平。由于多种因素的复杂影响，很难提高精度。

2.范围很窄。由于流量系数与雷诺数有关，一般范围仅为3: 1 ~ 4: 1。

3.通常很难满足长直管长度的要求。尤其是对于较大的管径，这个问题更为突出。

4.压力损失大；

5.孔板内孔的锐角线保证了精度。因此，传感器对腐蚀、磨损、结垢和脏污很敏感。很难保证长期使用的准确性。为了进行严格检查，需要每年移除一次。

6.法兰连接容易造成跑、冒、滴、漏等问题，大大增加了维护工作量。

二、立式腰轮流量计

腰轮流量计也叫罗茨流量计。其结构特点是流量计壳体内有计量室，一对或两对腰轮可在计量室内切向转动。一对传动齿轮同轴地安装在流量计壳体和两个搜索轮的外部，并且它们相互啮合，使得两个腰轮能够相互连接。腰轮流量计可用于各种清洗液的流量测量，特别是油的计量，也可制成气体流量计。测量精度高，达到0.1-0.5级。

腰轮流量计设计新颖，外形美观。它具有重量轻、精度高、安装使用方便等特点。它是容积流量计的典型产品之一。其主要缺点是:体积大、重量重、压力损失大、运行振动大等。通过使用两对彼此成45度角的腰轮结构，可以大大降低运行中的振动噪声。

三、容积流量计

容积式流量计，也称为固定容积式流量计，简称PD流量计，是流量计中精度较高的。它使用机械测量元件连续地将流体分成单个已知的体积部分，并根据测量室重复填充和排出体积部分中的流体的次数来测量流体的总体积。体积流量计按其测量元件分类，可分为椭圆齿轮流量计、刮板流量计、双转子流量计、旋转活塞流量计、往复活塞流量计、圆盘流量计、液封旋转圆筒流量计、湿气流量计、膜式气体流量计等。

优势:

(1)测量精度高；

(2)管道安装条件不影响测量精度；

(3)可用于测量高粘度液体；

(4)范围广；

⑸直读仪无需外部能量即可直接累计，总量清晰，操作简单。

缺点:

(1)结构复杂，体积庞大；

⑵被测介质的类型、口径和工作状态有很大的局限性；

(3)不适用于高低温场合；

(4)大多数仪器只适用于清洁单相流体；

⑸产生噪音和振动。

四、椭圆形齿轮流量计

椭圆齿轮流量计(也称为位移流量计和齿轮流量计)属于正位移流量计，在流量计中精度较高。它使用机械测量元件连续地将流体分成单个已知的体积部分，并根据计量室连续地和重复地填充和排出流体体积部分的次数来测量总的流动体积。椭圆齿轮流量计可由不同材料制成(铸铁、铸钢、304不锈钢、316不锈钢)，特别适用于重油、聚乙烯醇、树脂等粘度较高介质的流量测量。

功能:

根据要求正确安装的椭圆齿轮流量计在使用时可以保证足够的精度。通常，累计值的精度可以达到0.5级。这是一个相对精确的流量计。但是，如果在使用过程中被测介质的流量太小，仪器泄漏误差的影响将会很突出，并且不能再保证足够的测量精度。因此，不同型号和规格的椭圆齿轮流量计具有较小使用流量的允许值，并且只有当实际测量流量大于下限流量的允许值时，才能保证测量精度。

其次，使用椭圆齿轮流量计时，应注意被测介质的温度不能过高，否则不仅会增加测量误差，还会使齿轮卡住。因此，椭圆形齿轮流量计在仪表规定的温度范围内使用。

长时间使用后，椭圆齿轮流量计的内齿轮会腐蚀磨损，影响测量精度。因此，有必要经常注意观察，并定期取出进行检查。如果条件允许，应定期进行校准。

v文丘里流量计

新一代差压流量测量仪的基本测量原理是基于能量守恒定律& mdash& mdash基于伯努利方程和流动连续性方程的流量测量方法。内文丘里管由圆形测量管和设置在测量管内并与测量管同轴的特殊芯体组成。特殊芯体的径向外表面具有类似于传统文丘里管内表面的几何轮廓，并与测量管的内表面形成不同直径的环形流动间隙。流经内文丘里管的流体节流过程与流经经典文丘里管和环形孔板的流体节流过程基本相似。由于内文丘里管的结构特点，在使用过程中不存在类似孔板节流元件的锐边磨损和积垢问题，节流前可以对管内的流体速度分布梯度和各种可能的非轴对称速度分布进行有效的流量调节(整流)，从而实现高精度、高稳定性的流量测量。

优势:

如果能严格按照美国机械工程师学会标准制造，测量精度也能达到0.5%。然而，由于其制造技术问题，很难保证国产文丘里管的精度。开封仪器厂技术力量雄厚，在中国质量上乘，只能保证4%的测量精度。对于超超临界发电，在高温高压下，喉部使用均压环是一个非常危险的环节。没有均压环，不符合ASNE ISO5167标准，测量精度无法保证。这是高压经典文丘里管制造中的一个矛盾。

缺点:

管道由与入口/出口相同的材料制成。流体严重冲刷和磨损管道，无法保证长期测量精度。结构的长度必须根据国际标准化组织5167的规定制造，否则无法达到要求的精度。由于标准化组织5167中经典文丘里管的严格结构规定，其大/小流量比的流量测量范围非常小，通常为3 ndash；5.很难满足流量变化大的流量测量。

六、双转子气体流量计

双转子流量计是世界上新一代的体积流量计，也称为超滤和计量吸入器；流量计或螺旋流量计。这是一个精密仪表，用于测量和控制管道中的液体流量。它广泛应用于石油、化工、冶金、电力、交通、船舶、油库、码头、罐车等部门。特别适用于原油、精炼油、轻烃等工业液体的计量流量计。它可用于现场指示、直接读码，并可配备变送器输出电脉冲信号，电脉冲信号被传输到二次仪表或计算机，形成自动控制、自动检测和数据处理系统。

功能:

适用于稀油、轻油、重油、含砂量大、含水量大的原油，被测液体粘度范围大。

液体通过流量计的流量很大，较大流量大约是相同直径的普通体积流量计的两倍。

使用寿命长、精度高、可靠性强。

内压损失非常小。

有线远程传输长1000米，脉冲信号输出N=0.1L(一个脉冲1N)，可直接连接到计算机。

七.涡轮流量计

智能液体涡轮流量计是采用先进的超低功耗单片机技术开发涡轮流量传感器和显示一体化的新型智能仪表。它是速度流量计的主要类型。当被测流体流经涡轮流量计传感器时，叶轮在流体的作用下被迫旋转，其转速与管道的平均流速成正比。同时，叶片周期性地切断电磁体产生的磁力线，以改变线圈的磁通量。根据电磁感应原理，在线圈中将感应出脉动电势信号，即电脉冲信号。电脉冲信号的频率与被测流体的流速成比例。

功能:

本发明具有机构紧凑、读数直观清晰、可靠性高、不受外部电源干扰、抗雷击、成本低等显著优点。

八、转子流量计

浮子流量计，也称为转子流量计，是一种通过测量安装在DC管道中的旋转部件(位置)来计算流量的装置。这是一种可变面积流量计。在自下而上膨胀的垂直锥形管中，圆形截面浮子的重力由液体动力承担，浮子可以在锥形管中自由升降。它在流速和浮力的作用下上下移动，与浮子的重量平衡后，通过磁耦合传递到刻度盘指示流量。一般分为玻璃转子流量计和金属转子流量计。金属转子流量计通常用于工业。对于小直径腐蚀性介质，通常使用玻璃。由于玻璃的易碎性，关键控制点也是钛等贵金属制成的转子流量计。

功能:

转子流量计是工业和实验室常用的流量计。它具有结构简单、直观、压力损失小、维护方便等特点。转子流量计适用于测量直径直径。150毫米的小流量也可以测量腐蚀性介质的流量。使用时，流量计必须安装在垂直定向的管段上，流体介质从底部到顶部通过转子流量计。压力损失小，量程比大(10:1)，安装维护方便，可广泛应用于复杂恶劣环境和各种介质条件下的流量测量和过程控制。

九.目标流量计

自20世纪60年代以来，目标流量计一直应用于工业流量测量。它主要用于测量高粘度和低雷诺数的流体流量。它经历了两个主要发展阶段:气动仪表和电度表。SBL系列智能目标流量计是在原有应变仪(电容式)目标流量计测量原理的基础上开发的新型流量计，采用新型力感应传感器作为测量和敏感传输元件，采用现代数字智能处理技术。

功能:

1.整个仪器结构牢固，无运动部件。它具有插件结构，易于拆卸。

2、可以选择各种耐腐蚀和耐高低温的材料(如哈氏合金、钛等)。)；

3、整机完全密封，无死角(焊接形式)，无任何泄漏点，能承受42MPa高压；

4.仪器内置自检程序，故障现象一目了然。

5.传感器不与被测介质接触，零件无磨损，使用安全可靠。

6.干校准法可在当地使用，即重量悬挂法。校准可以通过单键操作完成。

7、有多种安装方法可供选择，如在线插件，安装成本低；

8、具有集成的温度和压力补偿，直接输出质量或标准方；

9.可选的小信号消除、非线性校正和可选的滤波时间；

10、能准确测量各种常温、高温500度、低温-200度的气体和液体流量；

11、测量准确，准确度可达0.2%；

12、重复性好，一般为0.05% ~ 0.08%，快速测量；

13.压力损失小，仅为标准孔板的1/2△P左右；

14、抗干扰、抗杂质能力很强；

15.测量范围可根据实际需要改变，以更换阻风门片(目标片)；

16、低功耗电池现场显示，可以在线直接读取显示值，显示屏可以同时读取瞬时和累计流量及百分比条形图；

17、安装容易，维护容易；

18、多种输出形式，可以传输多种参数；

19、抗振动性能强，在一定范围内可测量脉动流量。

X.喷嘴流量计

喷嘴流量计是一种用于测量流量的压差发生器。它可以用各种压差计或压差变送器测量管道中各种流体的流速。标准喷嘴节流装置与压差变送器一起使用，可以测量液体、蒸汽和气体的流量。它广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。

集成装置由智能显示器(多交错变送器)和喷嘴装置组成，形成喷嘴流量计。它有高质量的差压传感器、压力传感器和热阻温度传感器。AW2003型智能显示仪表(多交错变送器)不仅自动适应压差传感器的范围，而且具有流出系数C、光束膨胀系数ε等多种补偿系数；对它们进行了在线计算，在保证测量精度的同时，真正实现了测量范围的扩大。大屏幕液晶显示器用于在同一屏幕上显示累计流量、瞬时流量、瞬时压力和瞬时温度，无需手动切换。4-20mA双线瞬时流量输出。本质安全防爆产品和普通产品有两大类。独立安装由独立的喷嘴装置、压差、压力、温度变送器、流量计算器、截止阀等部件组成。部件之间的连接和组合由用户自己完成。

功能:

与孔板流量计相比，喷嘴流量计压力损失小，节能，相对耐用，适用于高温高压流体，广泛应用于电力、化工等行业的蒸汽流量测量。喷嘴流量计包括标准喷嘴(ISA1932喷嘴)和长颈喷嘴。其设计和制造符合国际标准ISO5167或国家标准GB/T2624的规定。

Xi。节气门流量计

气流管道上设有节流装置，节流装置内设有孔板，节流装置中心设有圆孔，孔径比管道内径小，气体在孔板前稳定向前流动，当气体流过孔板时，由于孔径较小，横截面积收缩，破坏了稳定的流动状态， 因此，流速将改变，速度加快，气体的静压将降低，从而在孔板前后产生压降，即压差(孔板前的横截面积大时压力大，而横截面积小时压力小。压差的大小与气体流速有确定的数值关系，即， 当流速大时，压差大，当流速小时，压差小。 流量与压差的平方根成正比。节流流量计是一种根据安装在管道中的流量检测器产生的压差、已知的流体条件以及检测器和管道的几何尺寸来计算流量的仪器。

功能:

节流流量计是一种典型的差压流量计。它是目前工业生产中用来测量气体、液体和蒸汽流量的常用流量计。根据调查和统计，钢厂、炼油厂和其他工业生产系统中使用的流量计为(70-mdash；大约80%是节流流量计。在整个工业生产领域，节流流量计也占流量计总数的一半以上。节流流量计被如此广泛地使用，主要是因为它们具有以下两个突出的优点:

1.结构简单，安装方便，工作可靠，成本低廉，具有一定的精度，能够满足工程测量的需要。

2.它有着悠久的使用历史，丰富可靠的实验数据，其设计和处理已经标准化。只要按照标准设计和加工的节流流量计不需要实际校准，它也可以测量已知不确定度范围内的流量。

尤其是，第二个优点使得节流流量计制造和使用非常方便，因为流量计，尤其是用于大流量测量的流量果汁，在验证中会遇到各种困难。

十二.电磁流量计

电磁流量计是20世纪50年代至60年代随着电子技术的发展而迅速发展起来的流量测量仪器。电磁流量计是一种利用电磁感应原理，根据导电流体通过外部磁场时感应的电动势来测量导电流体流量的仪器。

功能:

1.测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响；

2.测量管无阻流部件，无压力损失，对直管段要求较低。对泥浆测量有独特的适应性；

3.传感器内衬和电极材料的合理选择，即良好的耐腐蚀性和耐磨性；

4.该变换器采用低功耗、稳定零点、高精度的新型励磁方式。流量范围可达150:1；

5.转换器可以与传感器集成或分离。

6.转换器采用16位高性能微处理器和2x16LCD显示器，参数设置方便，编程可靠。

7.流量计是一个双向测量系统，有三个累加器:正向总和、反向总和和差值总和。它可以显示正负流量，并具有各种输出:电流、脉冲、数字通信、HART；

8.转换器采用表面贴装技术，具有自检和自诊断功能。

9.测量精度不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响。传感器感应电压信号与平均流量成线性关系，测量精度高。

10.测量管道中通畅的流量，因此没有额外的压力损失；测量管中没有活动部件，因此传感器使用寿命长。

11.由于感应电压信号是在充满磁场的整个空间中形成的，并且是管道载体表面上的平均值，因此传感器所需的直管段较短，长度是管道直径的5倍。

12.转换器采用国际先进的单片机和表面贴装技术，性能可靠、精度高、功耗低、零点稳定、参数设置方便。点击中文液晶显示累计流量、瞬时流量、流量、流量百分比等。

13.测量顺流和逆流的双向测量系统。采用特殊的生产工艺和优质的材料，确保产品长期稳定的性能。

温度计

十三.实心膨胀型温度计

扩展温度计

膨胀温度计温度测量基于物体受热膨胀的原理，可分为液体膨胀型和固体膨胀型。这里，主要介绍固体膨胀类型之一温度计双金属温度计

双金属温度计

双金属温度计是通过将两块具有不同膨胀系数的金属板焊接在一起制成的。这是一个坚固的扩展温度计，结构简单而坚固。双金属温度计可以将温度变化转换成机械量变化，这不仅用于测量温度，还用于温度控制装置(尤其是开关& ldquo开和关。控件)，使用范围相当广。

十四.热电偶温度计

热电偶温度计是工业生产中广泛使用的温度测量设备。两个不同成分的导体(称为热电偶导线或热电极)连接在一起形成一个回路。当连接点的温度不同时，回路中将产生电动势。这种现象叫做热电效应，这种电动势叫做热电势。热电偶就是利用这个原理进行温度测量，其中直接用来测量介质温度的一端称为工作端(也称为测量端)，另一端称为冷端(也称为补偿端)；冷端与显示仪器或匹配仪器相连，显示仪器将指示热电偶产生的热电势。

热电偶传感元件由两根不同材料制成的金属丝组成。它结构简单，使用方便，精度高，测量范围广，抗振动，适用于中高温地区。

优势:

1.测量精度高。因为热电偶与被测物体直接接触，所以它不受中间介质的影响。

2.宽测量范围。常用热电偶可连续测量-50至+1600℃，有些特殊热电偶可测量至-271-+2800℃，如金、铁、镍、铬和钨铼。

3.结构简单，使用方便。热电偶通常由两种不同的金属线组成，不受尺寸和起点的限制。与外部保护套一起使用非常方便。

4.输出信号线性度好，便于实现工业生产过程的自动化。

缺点:

温差电势小，所以灵敏度低。价格相对昂贵，机械强度低。它不适用于还原大气或金属蒸汽。

十五.压力类型温度计

压力公式温度计的原理基于在封闭温度测量系统中蒸发液体的饱和蒸汽压和温度之间的关系，并且进行温度测量。当温度袋感受到温度变化时，封闭系统中的饱和蒸汽产生相应的压力，导致弹性元件的曲率变化，使弹性元件的自由端产生位移，然后通过齿轮放大机构将位移变为指示值。温度计具有温度袋体积小、反应速度快、灵敏度高、读数直观等特点。玻璃棒温度计、双金属温度计、气压温度计的几乎所有优点都集成在一起，可制成防震防腐型，可实现接触信号、热阻信号、0-10mA或4-20mA信号的远程传输。目前，它是一种应用范围较广、性能非常全面的机械测温仪器。

功能:

它具有测温探头小、灵敏度高、线性校准、使用寿命长等特点。

压力计

十六、弹簧管压力表

弹簧管压力表的工作原理是在表壳内安装一个由磷铜制成的椭圆形弹簧管，一端与存水弯管固定连接，另一端封闭连接连杆和杠杆，指针固定在小齿轮轴上。当弹簧管受压时，它从椭圆形膨胀到圆形，迫使弹簧管向外延伸。压力越高，延伸越大。这个动作通过拉杆、杠杆、扇形齿轮和小齿轮传递给指针。指针的旋转表示容器中的压力。当容器中没有压力时，弹簧管恢复到其原始形状，指针返回到其零位。指针指示表压，单位刻度应为MPa。

功能:

弹簧管压力表具有结构简单、成本低、精度高、携带方便、安装使用方便、压力测量范围广等特点，因此其应用非常广泛和缺乏。它由表壳、弹簧管、固定端、拉杆、风扇齿轮、小齿轮、指针、游丝、管接头等部件组成。

十七、电接点型压力仪表

电接点压力表基于测量系统中的弹簧管在被测介质的压力下，迫使弹簧管末端产生相应的弹性变形和位移。测量值由固定齿轮(连同触点)上的指示通过拉杆通过齿轮传动机构的传动和放大一个接一个地显示在刻度盘上。同时，当它与设定指针上的触点(上限或下限)接触时(移动关闭或移动开启)，控制系统中的电路可以关闭或开启，以达到自动控制和报警的目的。

功能:

电接点压力表装置的电触点信号引脚装有可调磁钢，可增加触点吸力，加快触点动作，使触点可靠，消除电弧，有效避免工作环境振动或介质压力脉动导致触点频繁断开。因此电接点压力表具有运行可靠、使用寿命长、接触开关功率高等优点。

十八.电容式压力传感器

它通常使用圆形金属膜或电镀金属膜作为电容器的电极。当膜由于压力而变形时，在膜和固定电极之间形成的电容改变，并且与电压具有一定关系的电信号可以通过测量电路输出。电容式压力传感器属于极距变化型电容式传感器，可分为单电容式压力传感器和差动电容式压力传感器。

单电容式压力传感器

它由圆形薄膜和固定电极组成。薄膜在压力作用下变形，从而改变电容器的容量。它的灵敏度大约与薄膜的面积和压力成正比，与薄膜的张力和薄膜与固定电极之间的距离成反比。另一种类型的固定电极采用凹球面的形状，隔膜是具有固定周边的张力平面，并且隔膜可以由塑料电镀金属层制成。这种类型适用于测量低电压，具有较高的过载能力。用于测量高压单个电容式压力传感器也可以由带有活塞移动杆的隔膜制成。这种类型可以减少隔膜的直接压缩面积，从而通过使用更薄的隔膜来提高灵敏度。它还集成了各种补偿和保护部件以及放大电路，以提高抗干扰能力。该传感器适用于飞机动态高压测量和遥测。单电容式压力传感器也有麦克风型(即麦克风型)和听诊器型。

差动电容式压力传感器

其受压隔膜电极位于两个固定电极之间，以形成两个电容器。在压力的作用下，一个电容器的容量增加，而另一个电容器的容量相应减少。测量结果由差分电路输出。它的固定电极是通过在凹曲面玻璃表面镀上金属层制成的。过载时，膜片由凹面保护以防破裂。差动电容式压力传感器比单个电容式压力传感器具有更高的灵敏度和更好的线性度，但是很难加工(尤其是很难保证对称性)，并且不能隔离待测气体或液体，因此不适合在腐蚀性或杂质流体中工作。

十九、应变式压力传感器

应变式压力传感器是一种广泛应用于压力传感器的传感器。通常用于测量大压力，广泛用于测量管道内压、内燃机气体压力、压差和喷射压力、发动机试验中的脉动压力以及各个领域的流体压力。

功能:

较广泛使用的应变仪是粘性应变仪(即应变仪)。其主要缺点是输出信号小，线性范围窄，动态响应差(见电阻应变计和半导体应变计)。然而，由于应变片尺寸小，商用应变片有多种规格可供选择，弹性传感元件的灵活设计适应各种应用，由应变片制成的应变式压力传感器仍被广泛使用。根据弹性传感元件的不同结构，应变压力传感器大致可分为四种类型:应变管式、膜片式、应变梁式和组合式。

二十、U型压力表

压力表的使用原理:在U型压力表未与测压点连接之前，U型玻璃管内两侧的液位均在零刻度线上。当U形管的一端与测压点连通时，U形管内的液位将发生变化。如果与测压点连通一侧的液位下降，测压点处的压力为正压，否则为负压。

功能:

由于其结构简单，经久耐用，价格低廉，使用寿命长，几乎可以长时间使用而不会受到外部损坏，易于读取，数据可靠，不需要外部电源，也不需要消耗任何能量。因此，它被广泛应用于工业生产的各种科学研究过程中。

二十一、双液位差压计

水准仪

二十二、差压液位计

通过测量容器两个不同点的压差来计算容器中物体的液位(压差)的仪器。传统的差压变送器通过测量容器中的液位压力来测量液位。例如，500毫米水柱相当于500毫米水柱的压力。然而，在许多应用中，液体上方有额外的蒸汽压。由于蒸汽压不是液位测量的一部分，因此有必要使用带有密封件的先导管和毛细管来抵消它的存在。

功能:

虽然双法兰差压液位系统是一项成熟可靠的技术，但一直难以应用于大型容器和塔中。因为这些都需要较长的毛细管来便于安装，所以长距离毛细管会使压力传输误差过大，并且当环境温度发生很大变化时会变得更加明显。同时，安装过程要求较高，压力导管可能不可靠，这是一个非常严重的问题。

二十三、超声波测量液位计

超声波液位计是由微处理器控制的a 数字液位计。在测量中，超声波脉冲由传感器(传感器)发射。声波被液体表面反射，然后被同一传感器或超声波接收器接收。超声波脉冲被压电晶体或磁致伸缩装置转换成电信号。传感器和待测液体表面之间的距离由声波发射和接收之间的时间来计算。由于非接触测量，被测介质几乎不受限制，可广泛用于各种液体和固体材料的高度测量。

功能:

1.抗干扰能力强。上限和下限节点以及在线输出调整可通过现场显示随意设置。可以选择模拟、开关和RS485输出，以便于与相关设施接口。

2.采用聚丙烯防水外壳。外壳紧凑且非常坚固，并具有优异的耐化学性。对于无机化合物，无论是酸、碱还是盐溶液，除了强氧化性物质外，几乎没有破坏作用。室温下几乎不溶于所有溶剂，可用于烷烃、烃类、醇类、酚类、醛类、酮类等介质。

3.重量轻，无结垢，无介质污染。

4.无毒。它可用于制药和食品行业的设备安装，维护极其方便。

二十四、电容式液位计

电容式液位计通过测量电容的变化来测量液位。它是插入液体容器中的金属棒，金属棒用作电容器的一极，容器壁用作电容器的另一极。两个电极之间的介质是液体，上面是气体。因为液体ε的介电常数；1和液体表面上的介电常数ε；2不同，例如:&ε；1 >& epsilon2、当液位上升时，电容式液位计的两个电极之间的总介电常数值增加，从而电容增加。相反，当液位下降时，&ε；随着该值的降低，电容也会降低。因此，电容液位计可以通过两个电极之间电容的变化来测量液位。电容液位计的灵敏度主要取决于两个介电常数之间的差异，而只有ε；1和ε；2 .确保准确的液位测量，因为被测介质具有导电性，所以金属棒电极被绝缘层覆盖。电容式液位计体积小，易于实现远程传输和调节，适用于腐蚀性和高压介质的液位测量。

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