热阻温度计故障实例分析

(1)测量值偏高:

(Ptl00电阻，用于测量空分设备中空气压缩机的轴温，二次仪表为数字式NPXM。这种迹象往往太高。
故障检查与分析:热电阻由现场三线系统连接，电阻在甲乙之间，短路在甲乙之间，当甲乙线接触不良时，电阻会增加，温度指示器会偏高。当B线或C线接触不良时，温度指示器将处于低侧。
故障处理:现场重新拧紧仪表上的A端子和A端子。消除高温指示现象。

(2)过程操作员反映设备温度点TIC0405的指示高于实际值。
故障检查与分析:测量电阻值，参考温度对照表，温度变送器正常，取下Ptl00电阻体进行检查，用万用表测量电阻体开路，电阻体开路导致电阻过大，使温度点指示zui较大。
故障处理:更换电阻器后，指示器恢复正常。

(3)当zui较大且正常时，某个器件的过程反映T407-2点显示信号。
故障检查与分析:分析表明接触不良。现场各点重新接线紧固，显示正常。一天后，这种现象再次发生，所以电缆被校准。当发现电缆有开有关时，后来发现在较低位置的穿线管中有一条虚线。因为温度测量点在室外，雨水沿着电线流入穿线管的较低位置。由于老化、积水和老化腐蚀，电线被切断了。触点重新接线时，接触断点接通，表示正常、振动和断开，表示嘴大，从而反复表示异常现象。
故障处理:在此更换后正常。

(4)合成氨厂0 ~ 200℃集成智能温度变送器显示温度高于实际温度。故障检查和分析:变送器的主要部件是Ptl00，由三线系统连接。高分析指示有三个主要原因:主要部件超出公差、温度变化超出公差以及线路电阻高。在检查主要部件合格和温度变化合格后，当测量线路电阻时，发现B和C的线路电阻超过正常电阻。
故障处理:重新拧紧连接端子后，故障消失。

⑤某石化厂100#温差TDI-108指示器过高。
故障检查与分析:TDI107和TDI108测量氧气混合站前后的温差。两个系统前后两对测温点的位置非常接近，通常指示在-1℃左右。此时，TDI108指示0.6℃，指示正值不符合工艺条件，因为氧气混合站的出口温度应略低于入口温度，入口温度通常应为-1℃左右。首先，检查现场测温元件的接线端子，发现端子上有锈迹。由于测温元件是热阻的，端子有锈迹，接触电阻增大，直接影响测量结果。防爆密封接头密封松动和接线盒盖密封松动是端子生锈的主要原因。
故障处理:处理后，TDI108指示正常。

(2)测量值低、不稳定且不变
①加氢温度指示器TI158指示不稳定且值低。
故障检查与分析:检查后，是电阻端子与卡接触不良造成的。
故障处理:用螺丝刀再次刮擦和拧紧后正常。

(2)装置加热器E401的入口温度TR402的过程反射指示值低于实际值。
故障检查和分析:温度变送器确认没有问题，在电阻器的保护套管中发现金属碎片和灰尘。
故障处理:清理保护外壳内的杂物，处理后表示正常。

(3)水蒸气循环水氮温度指示器波动。
故障检查和分析:温度波动通常是由显示仪表部件的部件和端子之间的不良连接引起的。检查并发现主要温度测量部件是由主要温度测量部件和连接线之间的螺丝钌松动引起的温度指示波动引起的。
故障排除:拧紧螺钉后，指示灯正常。

(4)782号硝酸漂白塔温度指示不允许。
故障检查与分析:通过测量热敏电阻的电阻值，发现面板后面的值与场值有很大差异，发现面板后面的接线端子接触不太好，电阻很大。
故障处理:重新连接端子，指示正常。

(5)加氢车间TI615用于测量二次冷却器的温度。冷却器前一段时间检修后，指示温度仅在-3℃和2℃之间变化，而实际温度应在18℃左右，指示温度较低。
故障检查和分析:一般来说，这种现象主要是由于部件的主要检测部分有较大的部件误差或水分接触，导致指示不正确。从保护套中取出主要元件，发现检测部分被水浸泡，从而判断元件套是漏水还是进水。但是，由于被测介质是硝基苯，套筒不会泄漏，这是由于密封不良导致元件套筒进水造成的。由于水传导热量的速度比金属慢，并且起到冷却作用，所以指示相对较低。
故障处理:套管除水后正常。

(6)原料车间55#仓库24个罐的温度指示不变。
故障检查和分析:温度不变故障主要由部件故障和温度变送器故障引起。检查温度测量元件一次，正常。在现场，在标准电阻箱上加一个0 ~ 100℃的电阻信号，表示仪器仍然没有变化，但在控制面板后，温度变送器的输入检测到有信号变化。将0 ~ 100℃的电阻输入信号加到温度变送器的标准电阻箱中，以显示仪表无变化，仪表正常。当检查温度变送器时，判断故障点在温度变送器上，温度
变送器测量范围板损坏。
故障处理:更换量程板，故障现象消失。

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