选择红外温度计的正确方法

红外测温技术在产品质量控制和监控、设备在线故障诊断、安全防护和节能方面发挥着重要作用。近20年来，非接触式红外温度计技术发展迅速，性能不断提高，应用范围不断扩大，市场份额逐年增加。与接触测温法相比，红外测温法具有响应时间快、非接触、使用安全、寿命长的优点。

红外温度计的选择可分为三个方面:性能指标，如温度范围、光斑大小、工作波长、测量精度、响应时间等。环境和工作条件，如环境温度、窗口、显示和输出、保护附件等。；其他选择，如易用性、维护和校准性能以及价格，也会对温度计的选择产生一些影响。随着技术的不断发展，红外温度计嘴的优秀设计和新进展为用户提供了多种功能和多种用途的仪器，扩大了他们的选择。

确定测温范围:测温范围是醉的重要性能指标。每种温度计都有自己特定的温度测量范围。因此，必须准确而全面地考虑用户的测量温度范围，不要太窄也不要太宽。根据黑体辐射定律，光谱短波段温度引起的辐射能变化将超过辐射率误差引起的辐射能变化。因此，应尽可能选择短波进行温度测量。

确定目标尺寸:根据原理，红外温度计可分为单色温度计和双色温度计(辐射比色温度计)。对于单色温度计，当测量温度时，测量的目标区域应充满温度计的视野。建议测量目标的尺寸超过视场的50%。如果目标的尺寸小于视场，背景辐射能量将进入温度计的visuophone分支，并干扰温度测量读数，导致误差。相反，如果目标大于温度计的视野，温度计将不受测量区域外背景的影响。

确定光学分辨率(距离敏感)

光学分辨率由D与S的比值确定，该比值是温度计与目标之间的距离D与测量点直径S的比值。如果由于环境条件的限制，温度计必须安装在远离目标的地方，并且有必要测量小目标，则应选择具有高光学分辨率的温度计。光学分辨率越高，即增加信噪比，温度计的成本就越高。

确定波长范围:目标材料的发射率和表面特性决定温度计的光谱响应或波长。对于高反射率合金材料，发射率低或变化。在高温区，用于测量金属材料的zui波长为近红外，可以是0.18-1.0 μm；m波长。其他温度区可选择1.6μ；m、2.2μ；m和3.9μ；m波长。因为某些材料在某些波长下是透明的，红外能量会穿透这些材料，所以应该为这种材料选择特殊的波长。例如，选择1.0μ来测量玻璃的内部温度；m、2.2μ；m和3.9μ；m(被测玻璃应该很厚，否则它会通过)波长；选择5.0μ测量玻璃内部温度；m波长；低洼地区选择8-14亩；米波长是合适的；对于另一个例子，选择3.43μ用于测量聚乙烯塑料膜。米波长，聚酯为4.3微米；m或7.9μ；m波长。如果厚度超过0.4毫米，应选择8-14微米；m波长；另一个例子是用窄带4.24-4.3μ测量火焰中CO2米波长，窄带4.64微米，用于测量火焰中一氧化碳；米波长，4.47微米，用于测量火焰中NO2m波长。

确定响应时间:响应时间表示红外温度计对测量温度变化的响应速度，定义为到达zui后达到读数能量的95%所需的时间，与光电探测器、信号处理电路和显示系统的时间常数有关。这比接触测温快得多。如果目标的移动速度非常快，或者在测量快速加热的目标时，应选择快速响应红外温度计，否则无法获得足够的信号响应，这会降低测量精度。然而，并非所有应用都需要快速响应红外温度计。当静态或目标热过程存在热惯性时，温度计的响应时间可以放宽。因此，红外温度计响应时间的选择应适应被测目标的情况。

信号处理功能:测量离散过程(如零件生产)不同于连续过程，需要红外温度计具有信号处理功能(如峰值保持、谷值保持和平均值)。例如，当测量传送带上的玻璃时，必须保持峰值，并且其温度的输出信号被传输到控制器。

考虑环境条件:温度计所处的环境条件对测量结果有很大影响，应加以考虑并妥善解决，否则会影响温度测量精度，甚至损坏温度计。当环境温度过高且存在灰尘、烟雾和蒸汽时，可以选择制造商提供的附件，例如防护罩、水冷、空气冷却系统、鼓风机等。这些附件可以有效解决环境影响，保护温度计，实现精确的温度测量。确定附件时，应尽可能要求标准化服务，以降低安装成本。当烟雾、灰尘或其他颗粒降低测量能量时，双色温度计是嘴的较佳选择。在噪音、电磁场、振动或无法接近的环境或其他恶劣条件下，光纤双色温度计是嘴的较佳选择。

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