现场调节阀改造的两种方法

调节阀是自动控制回路中必不可少的终端控制仪表。由于影响其工作的技术因素很多，如果忽略其中一个因素，调节阀往往会远离设计工作点，甚至无法正常工作。 自1987年以来，我厂承担了许多大型石化厂调节阀的大修工作。经常发现一些现场调节阀的质量很好，包括一些进口阀门，但是用户报告说这些阀门运行不正常，需要我们工厂修理。我们把它拆开，重新装上，装在原来的柱子上，但操作后它就旧了。疾病。复发，常见的现象是调节不稳定、振动、噪音等。，这不符合系统的规定要求。有些阀门必须废弃使用，而不是手动操作。 后来，我们不得不怀疑较初的选择有问题，所以我们要求用户提供这些阀门的工艺参数和操作要求。经过选择和计算，我们发现这些阀门都是小开度操作，无法实现正常调节。 这种现象有两个原因:1 .调节阀口径计算和选择不当 2.操作后的实际工艺参数与所选数据有很大不同。 为此，我们提出重组措施 对于这些现场使用的调节阀，用户通常不需要更换管道上的法兰或更换阀体。原因很简单，可以节省人力物力。更重要的是，它可以避免拆卸、焊接和安装过程中的许多麻烦。 根据不同情况，我们采用两种重组方法。一是将调节阀的流量特性从直线特性改变为等百分比特性。 二是在阀体不变的情况下，减小阀座直径或套筒上的窗口面积以及额定流量系数。 有时两者都有 阀座的直径减小，流动特性改变。 下面是一个典型的例子来说明重组前后的情况 1989年10月，上海某合资工厂选用DN50，C=30线性特性套筒阀对20t工业锅炉进行供水调节。发现操作不稳定，伴有强烈的振动和噪音。我们工厂派人修理了两次，但还是不能正常使用，只能手工操作。 锅炉通常在额定值附近运行，调节阀的开度低于10%。众所周知，具有线性特性的调节阀不能稳定地工作在10%以下。根据上述情况，我们建议在不拆卸阀体的情况下，调整具有等百分比特性的套筒，额定C值仍然为30，这可以增加阀门的开度。 以可调比值R=30为例，在相同的工况下，工作点向右移动，计算出的开口为& ldquo标称点Cnorm=3.5Knorm=37%(不考虑失真系数) Zui的大点Cmax=7.1Kmax=58%，如图1所示，在这样的开度范围内比较好。 但是，投入自动调节后，发现调节阀仍然不能稳定工作，在进行两位开关动作时，显然这不是调节阀本身的问题，而是自动控制仪表配合中存在的问题。 逐步检查后，发现调节器上的设定值太小，即液位的允许波动范围太小。当液位处于低水位时，调节器命令阀门打开。由于阀门的大流量和相对较小的供水量，液位将在几秒钟内达到上限。由于调节器的积分时间，它在发出信号后将迅速关闭，供水量将迅速减少，锅炉中的液位将迅速达到下限。当调节器想再次打开阀门时，阀门将处于完全关闭位置，从而形成频繁的切换 根据以上分析，我们建议现场放宽液位的允许波动范围，以便调节阀能够立即平稳运行。 我们在控制室呆了一个小时观察。离开前双方都很满意。一个月后，我询问了调节阀的操作情况。工厂回复说操作正常，仍在使用中。 由于中小型企业普遍使用蒸发能力为20t/h的工业锅炉，供水调节阀的选择也存在类似问题，我们推荐DN25~40，等百分比特性的套筒阀更合适。 第二个例子是扬子石化&时代；& times工厂生产的两种电动单座阀公称直径DN6”，阀座直径dN3”，C值为150，线性特性，是德国古德的产品，用于调节氧气流量 在1991年3月的视察中，工厂报告说，这两个阀门经常打开和关闭，导致持续的气体供应。电动执行器中的电机因频繁启动而烧毁。我们工厂仍然派人来修理它，但是它在重复使用之后还是一样的。 额定工况:Cnorm=7.08.K=4.7%，较大工况Cmax=1.77.Kmax=11.8%这样小的开度，调节阀肯定不能稳定工作。 我们建议更换调节阀，但工厂要求在不更换阀体的情况下更换阀门。我们立即设计并加工了一种特殊的阀芯和阀座。我们想利用夏季检修机会更换阀芯和阀座。但是，由于原来的阀座在阀体上已经生锈很长时间，无法拧开，工厂决定拆除阀体，用垂直手把关闭原来的阀座，然后安装专门设计的阀芯和阀座，dN为50。c值为32，特征百分比相等。这样，C值几乎是原始值的五分之一，并且是一个相等的百分比特征。额定工况下，开度为56%，较大工况下，开度为83%(不考虑畸变因素的计算值)。安装在原岗位后，C值运行稳定，至今未发生故障。 (上海自动化仪表厂7号，202150)近年来，由于技术引进和中外技术交流，薛文彬各行业设计院和制造厂调节阀的计算和选择取得了很大进展。在大型化工厂和发电厂等成套项目中，调节阀的选择趋于标准化。然而，在苐yi次使用调节阀的中小型企业或单位中，由于各种原因，仍然可能发生不适当的选择。如果发现本文中提到的情况，我想采用上述两种方法进行重组，这两种方法既简单又方便。

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